說起來,QDLF不銹鋼多級離心泵的啟動停止也不是那么簡單
瀏覽次數(shù):1528發(fā)布日期:2022-08-30
離心泵的啟動、運行和停止三個過程對于設(shè)備本身和整個工作流程的正常運行都非常重要。說起來,說起來,QDLF不銹鋼多級離心泵的啟動停止也不是那么簡單。
一、泵啟動前的準(zhǔn)備工作
1、泵注。液下泵除外,泵注應(yīng)在其他泵啟動前進行(即被抽介質(zhì)必須充滿泵腔)。
2、反充裝置的泵充:打開進氣管路截止閥,打開所有排氣管路,排出氣體,緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,待被抽介質(zhì)無氣泡時關(guān)閉排氣閥。
3、吸入裝置的泵加注:打開進氣管路截止閥,打開所有排氣管路,排出氣體,給泵加注(吸入管必須裝有底閥),慢慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,關(guān)閉泵。泵送介質(zhì)中無氣泡時排氣閥。
4、打開所有輔助系統(tǒng),要求所有輔助系統(tǒng)至少工作10分鐘。待整個輔助系統(tǒng)穩(wěn)定工作后,方可進行下一步。這里的輔助系統(tǒng)包括潤滑油系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)、冷卻和絕緣系統(tǒng)等。
5、轉(zhuǎn)動設(shè)備,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活;點動電機,再次判斷泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;確認(rèn)后固定耦合屏蔽。
6、(帶干氣密封系統(tǒng)的泵)干氣密封系統(tǒng)投入使用。打開氮氣入口閥為密封室充電。干氣密封的氣源壓力必須在0.5~1.0MPa之間。每臺泵應(yīng)根據(jù)具體要求調(diào)節(jié)密封腔的壓力和流量。
二、QDLF不銹鋼多級離心泵啟動
1、確認(rèn)吸入閥全開,排出閥關(guān)閉或微開;當(dāng)有最小流量管路時,排放閥應(yīng)全關(guān),最小流量閥應(yīng)全開。
2、關(guān)閉出口管路截止閥(必須保證最小流量)。
3、啟動電機,使泵轉(zhuǎn)子達(dá)到工作轉(zhuǎn)速。
4、慢慢打開出口閥門,使泵的出口壓力和流量達(dá)到規(guī)定值。打開出口閥時,檢查電機電流變化,避免電機過載。當(dāng)流量增加時,還要注意泵的密封是否有異常泄漏,泵的振動是否正常,泵體和電機是否有異響,出口壓力是否有變化。泵出現(xiàn)異常泄漏、異常振動、異常噪音或出口壓力低于設(shè)計值時,應(yīng)查明原因并處理。
5、泵正常運行后,檢查出口壓力、出口流量、電機電流、軸承和密封件溫度、潤滑油油位、泵的振動和噪音以及密封處的泄漏情況;關(guān)閉最小流量旁通閥(根據(jù)工藝要求)。做好相關(guān)設(shè)備的運行記錄。
(1)泵的大啟動頻率不得超過12次/小時。
。2)壓差不得低于設(shè)計點,不得引起系統(tǒng)性能參數(shù)的波動。泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值。
。3)滿載時電流表上的讀數(shù)應(yīng)保證電流不超過電機銘牌上的數(shù)值。
。4)泵所配電機可根據(jù)需方要求,根據(jù)實際介質(zhì)比重選配,試運行時應(yīng)考慮電機功率。如果實際介質(zhì)的比重小于試運行介質(zhì)的比重,請在試運行時嚴(yán)格控制閥門的開度,以免造成電機過載甚至燒毀。
三、QDLF不銹鋼多級離心泵停泵
1、緩慢關(guān)閉排放閥,直到流量達(dá)到最小流量。
2、切斷電源,停泵,關(guān)閉出口閥門。
3、設(shè)置最小流量旁通管路時,在旁通閥全開時關(guān)閉排放閥,然后切斷電源停泵。高溫泵只有在溫度降至80℃以下時才能停止循環(huán)水;密封系統(tǒng)(沖洗液和密封氣體)應(yīng)在停泵20分鐘后視情況停止。
4、備用泵:吸入閥全開,排出閥全關(guān)(設(shè)置最小流量旁通管路時,旁通閥全開,排出閥全關(guān)),使泵處于滿液體的吸入壓力狀態(tài)。備用泵的冷卻水應(yīng)繼續(xù)投入使用,潤滑油位不得低于規(guī)定油位。冬季應(yīng)特別注意檢查,保持伴熱管線和冷卻水暢通,避免結(jié)冰。
5、備用泵應(yīng)按要求轉(zhuǎn)動。
6、(停機后)需要維修的泵,停機(冷卻)后關(guān)閉干氣密封系統(tǒng)的進氮閥,釋放密封腔的壓力,然后將泵內(nèi)液體*排出并冷卻冷卻系統(tǒng)中的水,使泵內(nèi)壓力降至零,清除泵內(nèi)剩余物料,關(guān)閉所有閥門,并聯(lián)系變電所切斷電源。