ZXL型直聯(lián)式清水自吸泵結(jié)構(gòu)圖與安裝方法

ZXL型直聯(lián)式清水自吸泵外形結(jié)構(gòu)圖： 

1電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用電機(jī)。ZXL泵采用防爆電機(jī)。
2泵軸：與電機(jī)同軸。為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。
3擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，不滲漏、對(duì)軸無(wú)磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5泵蓋：連接泵體和電機(jī)。
6泵體：壓出室和吸人室及氣液分離室采用水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又，設(shè)有安裝底腳便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7葉輪：采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有率，可靠性好等特點(diǎn)。
8密封環(huán)：水泵葉輪與泵體接合處起密封作用。
9底蓋板：當(dāng)泵體內(nèi)有沉垢淤積時(shí)，可打開底蓋板清除污垢。
10放水栓：當(dāng)泵長(zhǎng)期不用時(shí)，可以打開放水栓放干儲(chǔ)液。
11底盤：連接整泵便于安裝，也可安裝隔振器。
12出口接管：連接出水管道
13加水閥：當(dāng)泵內(nèi)腔儲(chǔ)液不足時(shí)可打開閥門加水。
14止回閥片：當(dāng)泵停止工作時(shí)可阻止管道里的水回流
15進(jìn)口接管：連接進(jìn)口管道。

ZXL型直聯(lián)式清水自吸泵安裝指導(dǎo)方法
1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
2、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無(wú)需找正，所以安裝時(shí)十分方便。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。 
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口的附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
6、吸人管路的安裝應(yīng)注意：
A、吸人口的安裝高度盡量不超過5米，在條件許可時(shí)，吸人口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫(kù)zui低儲(chǔ)油面，并盡量縮短吸人管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高掃艙功能。
B、吸人管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸人管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸人固體等雜物，為此吸人管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸人管截面積2—3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
7、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管足各的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔，性聯(lián)接兩種。