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農(nóng)田灌溉水泵的選型和使用

瀏覽次數(shù):2425發(fā)布日期:2014-03-03

設(shè)計(jì)流量。設(shè)計(jì)流量應(yīng)根據(jù)灌溉的農(nóng)田面積、灌水量、輪灌天數(shù)等確定,同時(shí)水泵的流量還應(yīng)小于水源的持續(xù)供水量,以確保水泵連續(xù)運(yùn)行。

1.1.2 設(shè)計(jì)揚(yáng)程。水泵的揚(yáng)程指水系統(tǒng)的總揚(yáng)程,即實(shí)際揚(yáng)程(由選定的抽水站地址的地況和水源狀況決定,它等于進(jìn)、出水池水位的高差)和損失揚(yáng)程(等于實(shí)際揚(yáng)程的0.10--0.20)之和。

1.2 水泵的速型。根據(jù)設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)揚(yáng)程利用水泵型譜表或水泵性能表選擇水泵(流量和揚(yáng)程必須相符)然后根據(jù)配置的管路系統(tǒng)進(jìn)行校核,如水泵不在區(qū)運(yùn)行,則應(yīng)重新選擇。

2、水泵的使用

2.1 水泵的安裝

1.1 在地理環(huán)境許可的條件下,水泵應(yīng)盡量靠近水源,以減少吸水管的長(zhǎng)度。水泵安裝處的地基應(yīng)牢固,對(duì)固定式泵站應(yīng)修專(zhuān)門(mén)的基礎(chǔ)。

2.1.2 進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠,必須有支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管,應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝,其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí),底閥應(yīng)高于水底0.50米以上,且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。2.1.3 機(jī)、泵底座應(yīng)水平,與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí),皮帶緊邊在下,這樣傳動(dòng)效率高,水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致;采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí),機(jī)、泵必須同軸線。

2.2 檢查2.2.1 泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,無(wú)撞擊聲;泵軸徑無(wú)明顯晃動(dòng),加夠鈣基潤(rùn)滑油。

2.2.2 檢查進(jìn)水管是否破損,對(duì)開(kāi)裂處要及時(shí)粘修;檢查各緊固螺栓是否松動(dòng),擰緊松動(dòng)螺栓。

2.2.3 潛水泵的電機(jī)繞組、電絕緣應(yīng)符合要求,才能使用。

2.3 運(yùn)行與停車(chē)

2.3.1 水泵運(yùn)行中要注意隨時(shí)查看真空表和壓力表,監(jiān)視和記錄水泵的工作情況,傾聽(tīng)有無(wú)異常響動(dòng),軸承處是否溫度太高,填料函滴水是否過(guò)多或過(guò)少,還需檢查水泵轉(zhuǎn)速以及皮帶松緊度是否正常。

2.3.2 潛水泵必須埋入水中工作,一旦露出水面應(yīng)立刻斷電停止運(yùn)行,否則有燒毀的危險(xiǎn)。

2.3.3 高揚(yáng)程水泵停機(jī)時(shí),應(yīng)禁止突然中斷動(dòng)力,否則容易產(chǎn)生水擊而損壞水泵或管路;對(duì)裝有閘閥的輸水系統(tǒng),停機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢地關(guān)閉閘閥,然后停機(jī);對(duì)以柴抽機(jī)為動(dòng)力的抽水機(jī)組,也應(yīng)逐漸減油后停機(jī)。冬季停機(jī)時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)的水放凈,以防銹蝕或凍裂;長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)將各部件拆開(kāi)、擦干、檢查和修理,然后裝配,儲(chǔ)存在干燥處。

水泵的常見(jiàn)故障及排除

3.1 水泵不吸水或不出水。原因多是底閥損壞或卡死;濾水部分淤塞,系統(tǒng)揚(yáng)程超過(guò)水泵的揚(yáng)程過(guò)多;水泵或吸水管漏氣;葉輪流道堵塞或損壞;葉輪轉(zhuǎn)向不符規(guī)定或轉(zhuǎn)速過(guò)低;吸水管內(nèi)積氣等。可以分別采取修復(fù)、清除雜物、緊固、更換等方法排除。

3.2 水泵出水量少或抽真空引水失效。原因主要有管路漏氣;水泵轉(zhuǎn)速降低;水位下降吸水揚(yáng)程增加;濾網(wǎng)、葉輪或吸水管局部堵塞;葉輪損壞:軸封處漏氣;泵蓋緊固螺栓松動(dòng)等?梢苑謩e對(duì)其檢查、堵漏,必要時(shí)可以更換或重新安裝。3.3 水泵振動(dòng)或有噪聲。原因主要有安裝不合理;泵軸彎曲;葉輪損壞或不平衡;軸承損壞或潤(rùn)滑不良;固定螺釘松動(dòng);機(jī)軸、泵軸不同心;電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡;葉輪與泵殼相擦等。可以分別進(jìn)行調(diào)整。校直、修復(fù)、更換、緊固等方法排除。3.4 軸承發(fā)熱。原因主要有軸承磨損嚴(yán)重;泵軸彎曲;潤(rùn)滑不良;機(jī)軸、泵軸不同心;軸承安裝不當(dāng)?shù)取?梢苑謩e進(jìn)行更換、校直、改善潤(rùn)滑、調(diào)整、正確安裝等方法排除。

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