水泵機(jī)械密封也稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下, 依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng), 從而防止流體泄漏。
原因1.試運(yùn)行時(shí)沒有先向泵內(nèi)灌滿水或由外供水沒有先往機(jī)封供水就開泵運(yùn)行,或使用過程中缺水運(yùn)行。
檢查方法:拆泵檢查。觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。
狀態(tài)特征:機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)或靜環(huán)有裂紋或橡膠密封件有熔的跡象。
處理方法:更換機(jī)械密封,培養(yǎng)正確的操作方法。
原因2.機(jī)封安裝過緊或過松
檢查方法:拆泵檢查,觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。
狀態(tài)特征:機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)兩配合的磨損面有部分磨花或磨痕(只有半圓的部分)或有污物把兩摩擦面劃一些線條(圓周)。一般開泵即漏若只是調(diào)試運(yùn)行,可能動(dòng)、靜兩環(huán)的兩摩擦面沒有磨花和劃痕。檢查主軸竄動(dòng)大。
處理方法:檢查機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán),若無磨花、劃痕,可重新安裝調(diào)正。如果機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)已經(jīng)磨花或有劃痕,更換新的機(jī)封。檢查軸套的長度是否符合要求,或機(jī)封的波級(jí)管或O型圈等密封件是否過松,過大,不合規(guī)格。檢查主軸竄動(dòng)大的原因。軸承損壞,更換軸承;軸承壓蓋、懸架、主軸等有關(guān)尺寸有誤差,更換尺寸有差的零件。
原因3.液體中含有顆粒
檢查方法:了解液體情況(有無含雜物泥沙等)。拆泵檢查,觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。
狀態(tài)特征:泵機(jī)封腔內(nèi)有雜物,或者泥沙或者焊渣等。機(jī)封損壞(液體管損壞或靜環(huán)、動(dòng)環(huán)摩擦面磨損)。
處理方法:泵腔及密封腔內(nèi)有雜物,焊渣或泥沙等,會(huì)造成機(jī)封損壞,必須更換機(jī)封。
原因4.選型不對(duì)(沒有根據(jù)使用要求選用適合使用條件的機(jī)封,特別是輸送腐蝕液體的使用環(huán)境)。
檢查方法:詳細(xì)了解抽送液體成分、溫度、腐蝕性。拆泵檢查,觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。
狀態(tài)特征:波級(jí)管等密封件變形、變質(zhì)或熔化。動(dòng)、靜環(huán)摩擦面可能有磨花(特別是使用時(shí)間長的,時(shí)間短不一定會(huì)有磨花)。
處理方法:按液體的溫度、成分、腐蝕性重新選擇適合使用條件的機(jī)封。
原因5.機(jī)封本身質(zhì)量問題
檢查方法:拆泵檢查機(jī)封各零件主要關(guān)鍵尺寸,看哪些零件尺寸不合格。
狀態(tài)特征:彈簧變形時(shí),把彈簧一端面放在平臺(tái)面,彈簧的另外一面高低差異大。動(dòng)、靜環(huán)兩配合面涂些干凈紅丹,兩配合面合在一起,用手用一點(diǎn)力轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)研幾下,然后分開,檢查兩平面接觸是否良好,如果不良則平面上會(huì)有一些地方接觸,一些不接觸的仍保留紅丹色。動(dòng)、靜環(huán)相同材質(zhì)配套,兩配合摩擦面接觸面過大,造成動(dòng)、靜環(huán)粘合在一起。
處理方法:有需更換的零件的,就立即更換;如果沒有更換的零件,就整套更換。
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